Bei der galvanotechnischen Vorbehandlung  (Reinigung)  und Metall-/Legierungsabscheidung für Bauteile, die bzgl. einer Gefährdung gegenüber wasserstoffinduzierter Rissbildung in einem kritischen Werkstoffzustand vorliegen, besteht durch das Eindringen von an der Oberfläche entwickeltem Wasserstoff in das Bauteil und dessen Wechselwirkungen mit dem Metallgitter die Gefahr des wasserstoffinduzierten verzögerten Sprödbruches. Es handelt sich hierbei um eine Systemeigenschaft, bei der das Auftreten dieser  Schädigung immer das kritische Zusammenwirken der folgenden Einflussgrößen voraussetzt:

• anfälliger Werkstoffzustand (Versprödungsanfälligkeit),
• mechanische Beanspruchung durch Zugspannungen (Gefährdungspotenzial),
• wasserstofflieferndes Medium – Vorbehandlung und Abscheideprozess (Wasserstoffgefährdungspotenzial)

Gefährdet hinsichtlich wasserstoffinduzierter Rissbildung bis hin zum Bruch sind alle hochfesten Stahlteile (Versprödungsanfälligkeit). Eine scharfe Festigkeitsgrenze ab der ein Stahl im Sinne der Norm DIN 50969 [1]  als hochfest gilt, kann nicht angegeben werden. Ab Festigkeiten > 1 000 MPa (ggf. auch lokal begrenzt, z. B. bei einsatzgehärteten oder kaltverformten Gefügen oder im Schweißnahtbereich) ist die Problematik der Wasserstoffversprödung besonders zu beachten.

Durch eine geeignete Wärmebehandlung (Temperatur, Zeitdauer) kann und muss gegebenenfalls der in das Bauteil bei den oben beschriebenen Prozessen eingedrungene atomare Wasserstoff  soweit durch Effusion verringert werden, dass er bezüglich des Werkstoffzustandes eine unterkritische Konzentration aufweist. Falls erforderlich müssen zu hohe Zugeigenspannungen des Bauteils vor den galvanotechnischen Prozessen durch eine Wärmebehandlung soweit verringert werden, dass keine wasserstoffbedingte Schädigung schon während der galvanotechnischen Prozessschritte auftritt.

Bei der Beschichtung von potentiell wasserstoffgefährdeten Bauteilen ist es neben den oben beschriebenen Maßnahmen erforderlich, dass durch zusätzliche Verspannungsversuche die sichere, unkritische Prozessführung während der Produktionsphase nachgewiesen wird.

Zur Beurteilung des Wasserstoffgefährdungspotenzials sowie zum Nachweis der Versprödungsfreiheit können verschiedene Prüfverfahren zur Anwendung kommen, die in Teil 2 der DIN 50969 dargelegt sind.

Vorbehandlung

Beim Beizen ist darauf zu achten, dass geeignete, durch Wasserstoffpermeationsversuche  abgesicherte Inhibitorsysteme  [2] zum Einsatz kommen und eine möglichst kurze Beizdauer gewählt werden kann.  Eine kathodische elektrolytische Entfettung darf in keinem Fall verwendet werden.  Bei Beachtung dieser Grundsätze wird das Bauteil nicht bzw. unkritisch mit Wasserstoff beladen.

Abscheideprozess

Bei der Metall- und Legierungsabscheidung wird je nach Stromausbeute des Prozesses unterschiedlich viel Wasserstoff an der Bauteiloberfläche entwickelt. 

In aller Regel muss der Wasserstoff im beschichteten Bauteil durch eine geeignete Wärmebehandlung auf ein für das System unterkritisches Maß verringert und die Versprödungsfreiheit durch eine Verspannungsprüfung nachgewiesen werden (DIN 50969 [1]).

Unter definierten Bedingungen  kann auf eine Wärmebehandlung dann verzichtet werden, wenn dies etwa durch eine wissenschaftlich-technische Expertise nachgewiesen wurde. So können beispielsweise Schrauben bis zur Festigkeitsklasse 10.9 (entsprechend einer Festigkeit von etwa 1230 MPa) alkalisch mit ZnNi-Legierungen beschichtet werden, ohne dass eine Wärmebehandlung erforderlich ist [3]. Das versprödungsfreie Verhalten der so behandelten hochfesten Bauteile ist jedoch in jedem Falle durch mechanische Verspannungsversuche nachzuweisen.

[1 ] DIN 50 969 „Vermeidung fertigungsbedingter wasserstoffinduzierter Sprödbrüche bei    hochfesten Bauteilen aus Stahl“; Teil 1: Vorbeugende Maßnahmen, Teil 2: Prüfmethoden, 2009

[2]  I. Schröder-Rentrop, R. Landgrebe, C. Berger, U. Hasselmann, Materialwissenschaft und Werkstofftechnik 2005, 36, 731

[3]  W. Paatsch, R. Landgrebe, M.M. Lohrengel, Mat.-wiss. u. Werkstofftechnik, 2008, 39, 75

Prof. Dr. W. Paatsch, Leiter des AK „Wasserstoffversprödung“ der DGO, Berlin, 28.4.2013

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Nach dem erfolgreichen Start des ersten Südwestfälischen Oberflächentages im Jahr 2010 und den Fortsetzungen in den letzten beiden Jahren mit insgesamt knapp 300 Teilnehmer/innen laden die Südwestfälische Industrie- und Handelskammer zu Hagen (SIHK) und die DGO Bezirksgruppe Iserlohn gemeinsam zum „4. Südwestfälischen Oberflächentag“ ein.

Rund 26 Prozent der deutschen Produktionskapazitäten im Bereich der Oberflächentechnik sind in Nordrhein-Westfalen beheimatet. Grade auch im südwestfälischen Raum haben viele mittelständisch geprägte Unternehmen ihren Betriebssitz. Sie stehen in enger Lieferverflechtung mit den ebenfalls in diesem Raum ansässigen Unternehmen aus dem Bereich der Eisen-, Blech- und Metallverarbeitung sowie Kunststoff-verarbeitung, insbesondere für die Branchen Automotive, Gebäudetechnik etc.

Ein Hauptziel dieses Treffens für betriebliche Praktiker sowie Fach- und Führungskräfte der Oberflächen-technik ist es, über aktuelle und zukünftige Entwicklungstrends bei Oberflächen und deren Herstellung, insbesondere mit Blick auf Design und Funktion, zu informieren. Aber auch die Entwicklungen und Herausforderungen umweltpolitischer Vorhaben auf europäischer und nationaler Ebene sowie ihre Auswirkung auf die Wirtschaft werden vorgestellt.

Den Teilnehmer/innen wird ein Forum für den fachlichen sowie betriebsnahen Informations- und Erfahrungsaustausch  geboten.

Für die Teilnahme an der Veranstaltung wird kein Entgelt erhoben. Bitte melden Sie sich verbindlich bis spätestens zum 24. Mai 2013 mit dem anhängenden Antwortabschnitt zu dieser Veranstaltung an.

Zielgruppe:

Die Veranstaltung richtet sich an Fach- und Führungskräfte der Galvanotechnik, die sich mit der Elektrolytanalytik und Schichtcharakterisierung befassen.

Lehrgangsziel:

In diesem Lehrgang werden aktuelle Möglichkeiten einer Elektrolyt-überwachung bzw. Schichtcharakterisierung aufgezeigt. Die theoretischen Seminarinhalte werden durch praktische Übungen an Messgeräten anhand von ausgewählten Proben aus der Galvanotechnik ergänzt.

In diesem Jahr geht es insbesondere um neue Anforderungen an die Technik sowie Umwelt- und Brandschutz. Auch in diesem Jahr konnten zu den einzelnen Themen wieder hochkarätige Referenten gewonnen werden.

ZVO-Oberflächentage 2013

Anmeldungen sind schriftlich als auch online möglich:

Buchungsübersicht Industrieausstellung

Online - Anmeldung Industrieausstellung

Online - Anmeldung Tagungsteilnehmer

Vorwort

Die Anwender von Verfahren der Oberflächentechnik stehen vor ständig neuen und wachsenden Herausforderungen. Die Anforderungen an die Qualität der Oberfläche steigen in technischer Hinsicht, also bezüglich ihrer funktionellen Eigenschaften, und in den Erwartungen an ihr dekoratives Erscheinungsbild. Des Weiteren werden ein Reduzieren des Material- und Energieverbrauches und damit eine Senkung der Prozesskosten angestrebt, um den steigenden Kostendruck in den verschiedenen Bereichen der Bauteilfertigung gerecht zu werden. Gesetzliche und gesellschaftliche Rahmenbedingungen erzwingen neben der wirtschaftlichen auch eine ökologische Prozessführung.

Grundlage für das Lösen dieser Probleme ist ein sicheres Beherrschen der Fertigungsprozesse zum Reinigen und Beschichten der Teile. Das Seminar bietet dazu Grundlagen und Erfahrungsberichte. Ausgangpunkt ist der Zusammenhang zwischen der Qualität der Beschichtung und der Sauberkeit der Teileoberfläche. Schwerpunkt ist die Qualitätssicherung im Prozess der industriellen Teilereinigung.

Teilnehmerkreis

Fach- und Führungskräfte aus den Bereichen Entwicklung/Konstruktion, Technologie/Arbeitsvorbereitung, Fertigung und Qualitätswesen in Unternehmen der Automobilindustrie, des Maschinenbaus, der Elektrotechnik/Elektronik, der Feinmechanik/Optik sowie der Oberflächen- und Beschichtungstechnik.

Teilnehmeranzahl: maximal 40

Stif­tungsprofessur Elektrochemie und Galvanotechnik

Die Stif­tungsprofessur, die von Prof. Andreas Bund geleitet wird, befasst sich mit folgenden Forschungsthemen:

• Elektrochemische Oberflächentechnik
• Elektrochemische Energiespeicherung und -wandlung
• Numerische Simulation elektrochemischer Prozesse
• Ionische Flüssigkeiten als reaktive Medien in der Elektrochemie
• Leitfähige Polymere

Die Einrichtung gerade an der TU Ilmenau war ein konsequenter Schritt - gehört diese doch zu der Handvoll Universitäten, die in Ausbildung und Forschung bereits seit vielen Jahren einen Schwerpunkt auf den Bereich Elektrochemie und Galvanotechnik setzt, der an anderen Einrichtungen oft als Randdisziplin in der Chemie oder den Werkstoffwissenschaften gelehrt wird. 

Die Bedeutung für die Oberflächentechnik beruht auf der Hoffnung, international zukünftig wieder eine führende Rolle auf dem Gebiet der Elektrochemie und Galvanotechnik einzunehmen. Die Stif­tungsprofessur soll dazu beitragen, einen engeren Kontakt der galvanotechnischen Branche zu Wissenschaft und Forschung herzustellen. Dabei sind Nachwuchsförderung und Weiterbildung für den ZVO ebenso von Bedeutung wie eine langfristige technologische Unterstützung von forschungsintensiven Themen. Die TU Ilmenau sowie das Land Thüringen sehen in der Stiftungsprofessur auch große Chancen für die wirtschaftliche und wissenschaftliche Entwicklung der TU Ilmenau und des Freistaates Thüringen.

Neuer Master: Elektrochemie und Galvanotechnik

Die TU Ilmenau führt zum Wintersemester 2013/14 den deutschlandweit einzigartigen Masterstudiengang „Elektrochemie und Galvanotechnik“ ein. Der viersemestrige Studiengang setzt seinen inhaltlichen Fokus auf ein umfassendes Verständnis elektrochemischer Vorgänge. Studierende eignen sich unter anderem tiefgehende Fachkenntnisse der Technologiefelder „Elektrochemische Oberflächentechnik“ und „Elektrochemische Energiespei­cherung und -wandlung“ an.

Industrienahe Ausrichtung

Das Ausbildungsprofil orientiert sich stark an den Bedürfnissen  der Galvano- und Oberflächenbranche. Die TU Ilmenau arbeitet hierbei eng mit dem ZVO sowie vielen Wirtschaftsunternehmen der Branche zusammen. Der ZVO organisiert zum Beispiel renommierte externe Lehrveranstaltungen (ein wichtiges Alleinstellungsmerkmal des Studienganges) und ist auch in die Lehr­veranstaltungen im Wahlmodul sowie in die Organisation der praktischen Arbeiten (Projektarbeit und Masterarbeit) involviert.

Weiterführende Informationen zum Masterstudiengang Elektrochemie und Galvanotechnik

Ressortleiter Umwelt und Chemie (m/w)

Der Ressortleiter wird von Vorstand berufen, ist disziplinarisch dem Geschäftsführer des ZVO unterstellt und hat die Weisungen des Vorstandes zu beachten. Er ist der zentrale Ansprechpartner für alle Umwelt- und REACh-Fragen innerhalb des ZVO. Seine Aufgabe besteht in der ganzheitlichen Führung des Ressorts Umwelt und Chemie, welches die umwelt- und chemiepolitischen Themenfelder für die Mitglieder des Zentralverbandes Oberflächentechnik bearbeitet bzw. deren Interessen bei Politik und Abnehmerbranchen vertritt. Aktuelle Schwerpunkte liegen in den Themenfeldern REACh, Anhang 40, Störfallverordnung, Wasserrahmen-Richtlinie, BImSchG usw. Diese Position  ist Schnittstelle zur politischen Interessenvertretung des ZVO, zur ZVO Service GmbH im Hinblick auf Umwelt-/Arbeits- und Brandschutz-Veranstaltungen und in technischen Fragen zur Deutschen Gesellschaft für Galvano- und Oberflächentechnik e.V., die für alle technisch-wissenschaftlichen Fragestellungen innerhalb des ZVO verantwortlich zeichnet.

Wesentliche Aufgabenschwerpunkte des Ressortleiters werden die telefonische, schriftliche und persönliche Beratung und Betreuung der Firmenmitglieder zu umwelttechnischen Fachfragen aus dem Bereich der Galvanotechnik und die Beobachtung und Bearbeitung neuer Landes-, Bundes- und EU-Verordnungen und -Gesetze bezogen auf den Umweltschutz sein.

Ihr Profil:

• Sie sind Umweltverfahrenstechniker, Umwelttechniker, Umweltingenieur, Galvano- oder Oberflächentechniker oder  Galvaniseurmeister bzw. verfügen über eine vergleichbare Ausbildung
• Sie verfügen über einschlägige, praktische Erfahrungen auf dem Gebiet der Galvano- und Oberflächentechnik als auch der Umwelttechnik  
• Sie verfügen über einschlägige Erfahrungen im Zusammenhang mit der Europäischen Chemikalienverordnung REACh, deren Inhalt Ihnen bekannt und geläufig ist
• Sie wissen durch ein sicheres Auftreten zu überzeugen, insbesondere zur repräsentativen Außendarstellung und Vertretung des ZVO im In- und Ausland
• Sie besitzen ein gutes, praktisch ausgeprägtes Organisationstalent
• Sie verfügen über gute Englischkenntnisse in Wort und Schrift

Für weitere Informationen, insbesondere über detaillierte Erwartungen und Aufgaben, steht Ihnen Herr Christoph Matheis unter 02103 / 255610 als Ansprechpartner zur Verfügung. Ihre aussagekräftigen Bewerbungsunterlagen mit Angabe Ihrer Gehaltsvorstellung und des frühestmöglichen Eintrittstermins senden Sie bitte ausschließlich per eMail an p.rosendahl@zvo.org

Diskretion und die Einhaltung von Sperrvermerken sind selbstverständlich.

Auf der HANNOVER MESSE hatten sich in diesem Jahr 6 550 Aussteller aus 62 Ländern präsentiert. Die stärkste HANNOVER MESSE seit zehn Jahren hat die hohen Erwartungen der Industrie erfüllt und damit ihre Position als weltweite Nummer eins der Branche weiter ausgebaut. Die HANNOVER MESSE erwies sich einmal mehr als internationale wirtschaftspolitische Plattform.

Insgesamt kamen zur HANNOVER MESSE 2013 rund 225 000 Besucher, jeder 4. davon kam aus dem Ausland. Damit lag die Messe auf dem hohen Niveau der 2011er Veranstaltung und überzeugte darüber hinaus mit einer starken Fach- und Entscheidungskompetenz der Besucher.

Unterschiedlich fällt die Bewertung des ZVO und seiner Mitaussteller im Gemeinschaftsstand WELT DER OBERFLÄCHE aus. Während die Qualität des Besucher und der Gesprächsthemen gelobt wurde, blieben die Besucherzahlen hinter den Erwartungen zurück. Positiv bewertet der ZVO den Wechsel der Oberflächentechnik in die Halle 3, die sich in dieser Halle kompakt den Besuchern präsentieren konnte.

Träger der Weiterbildungsmaßnahme ist die ZVO Service GmbH, Ausrichter die Deutsche Gesellschaft für Galvano- und Oberflächentechnik e.V.. Die Weiterbildungsmaßnahme unterliegt dem Qualitätsmanagementsystem der ZVO Service GmbH (ISO 9001:2008 vom 31.08.2011) und ermöglicht über diesen Weg die Inanspruchnahme von öffentlichen Weiterbildungsförderungen.

Detaillierte Informationen über dien nächsten Lehrgänge

• Meisterlehrgang: Beginn 17. Juni 2013
• Fachlehrgang: Beginn 24. Juni 2013

erhalten Sie bei:

Zuzana Huse

Tel 02103 / 25 56 51

Fax 02103 / 25 56 56

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