Durch die Automatisierung wird die Effizienz in der Produktion und die Präzision der Beschichtung weiter erhöht. Speziell entwickelte Beschichtungsgestelle stellen dabei eine reibungslose Abwicklung aller vor- und nachgelagerten Prozesse sicher. Zudem stimmt Ebbinghaus Styria gemeinsam mit seinen Kunden spezielle Ladungsträger ab, die eine nahtlose Integration der Produktionsabläufe beim Kunden in die Fertigungsprozesse bei Ebbinghaus Styria ermöglichen. Die vollständig automatisierten Abläufe steigern aber nicht nur die Effizienz, sondern ermöglichen auch eine deutliche Kapazitätssteigerung und kürzere Durchlaufzeiten entlang der gesamten Wertschöpfungskette.
Derzeit werden über die neue Anlage Batteriesystemkomponenten für Elektrofahrzeuge bearbeitet. Hierbei handelt es sich um einen Bereich mit besonders hohen Anforderungen an Präzision und Flexibilität. Die Anlage verarbeitet Bauteile in drei verschiedenen Größen. Die bis zu 1.800 Millimeter langen und 26 Kilogramm schweren Bauteile werden mit einer KTL-Schichtstärke von über 30 µm beschichtet, um auch die strengsten Korrosionsschutzanforderungen zu erfüllen.
Eine Besonderheit der Anlage ist die partielle Laserentlackung, die es ermöglicht, die bereits beschichteten Bauteile an definierten Stellen gezielt zu bearbeiten. Diese Technologie steigert die Qualität und Präzision der Endprodukte erheblich. Dank der flexiblen Anpassungsmöglichkeiten kann die Anlage problemlos auf neue Bauteile und Anforderungen adaptiert werden.
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