Zum Hauptinhalt springen
ZVO Unternehmensticker: Aktuelle Nachrichten aus den ZVO Mitgliedsunternehmen

IGOS: Prüfkapazitäten erhöht

Das IGOS Solingen hat eine weitere Korrosionsprüfkammer in Betrieb genommen. Mit einem Prüfvolumen von 3,4 Kubikmetern können nun Bauteile von einer Länge bis 2,5 Metern und einem Gewicht von bis zu maximal 500 Kilogramm getestet werden. Die Prüfkammer lässt sich mit einem Hubwagen anfahren, so dass sich auch schwere und sperrige Muster einfach in die Kammer einbringen lassen.

Die neue Korrosionsprüfkammer am IGOS

Das IGOS, Institut für Galvano- und Oberflächentechnik Solingen GmbH & Co. KG,  bietet seinen Kunden Schicht- und Schadensanalysen, komplexe Korrosionsprüfungen, aber auch die Galvanotechnik und chemische Analytik. Mit der neuen Prüfkammer reagiert das IGOS auf die wachsenden Anforderungen seiner Auftraggeber aus den verschiedensten Industriebranchen. Im modernen Korrosionslabor in Solingen können auf einer Fläche von etwa 200 Quadratmetern eine Vielzahl an akkreditierten Korrosionsprüfungen (Kombinationsprüfungen oder diverse Klimawechseltests mit vielfältigen Modifikationsmöglichkeiten) durchgeführt werden. Das ist mit der neuen Prüfkammer jetzt auch für größere Bauteile oder ganze Baugruppen möglich.

Die Prüfkammer ist für die Durchführung von Salzsprühnebel-Prüfungen, (zum Beispiel DIN EN ISO 9227 NSS), Kondenswasser-Prüfungen (zum Beispiel DIN EN ISO 6270-2) und diverse Kombinationsprüfungen, wie den Klimawechseltest nach DIN EN ISO 11997-1 Zyklus B (früher: VDA 621-415) geeignet. Nach Installation der Kammer wurden mehrere Geräteeinstellungen eingehend geprüft und die Eignung der programmierten Korrosionsprüfabläufe getestet. Die Funktions- bzw. Korrosivitätsprüfung nach DIN EN ISO 9227 NSS ist absolviert, so dass ab sofort akkreditierte Prüfungen durchgeführt werden können. Dabei ist es möglich, auf spezielle Kundenwünsche einzugehen und Programme individuell zu erstellen. 

Akkreditierter Partner der Industrie

Das IGOS ist seit 1993 überregionaler Ansprechpartner der Industrie in allen Fragen der Oberflächentechnik. Seit 1997 führt es Korrosionsprüfungen verschiedenster Art durch und seit 2006 ist es nach DIN EN ISO 17025 akkreditiert. Mit der Akkreditierung wird die Kompetenz zur Durchführung von Korrosionsprüfungen sowie weiterer in der Oberflächentechnik üblicher Prüfverfahren durch die DAkkS (Deutsche Akkreditierungsstelle) bescheinigt. 

Die Korrosionsprüfung ist eine der wichtigsten Methoden, um die Wirksamkeit der Fertigungskontrolle von Werkstoffen mit und ohne Beschichtungen zu überwachen. Dabei werden seit einigen Jahren verstärkt unabhängige Laboruntersuchungen angefragt oder gefordert, um Eigenprüfungen zu bestätigen und die Korrektheit von Prüfergebnissen gegenüber Geschäftspartnern zu bescheinigen.

Diese Meldung ist eine Unternehmenspresseinformation. Der Zentralverband Oberflächentechnik e.V. ist nicht verantwortlich für Inhalt und Aussagen dieser Meldung und übernimmt für deren Richtigkeit keine Gewähr. Sollten Sie zu dieser Unternehmenspresseinformation Nachfragen haben, richten Sie diese bitte direkt an das publizierende Unternehmen.